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LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Laboratório de ensaios
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Ensaios de corrosão salt-spray
W&W ENSAIOS / SP
Ensaio De Perda De Massa Corrosão
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Ensaio de salt spray
Ensaio metalográfico
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
O ensaio metalográfico é um procedimento que analisa as características físicas, químicas e mecânicas de peças industriais e metalúrgicas, principalmente de componentes metálicos ou fabricados com ligas de metal.O procedimento é altamente eficiente e preciso, sendo classificado em duas modalidades: a micrografia e a macrografia. No primeiro ensaio de micrografia são realizados tratamentos térmicos e especificações por soldagem, enquanto...
Ensaio metalográfico no controle de qualidade
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
O ensaio metalográfico no controle de qualidade, é realizado para identificar as propriedades mecânicas nos materiais metálicos e, assim, possibilitar maiores informações sobre a composição e a durabilidade. Um ensaio metalográfico para o controle de qualidade, também identifica se a peça metálica apresenta boas condições de uso. BENEFÍCIOS NO USO DO ENSAIO METALOGRÁFICOUma das vantagens na utilização do ensaio metalográfico para o cont...
Ensaio de impacto charpy e izod
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
O ensaio de impacto Charpy e Izod consiste na submissão do corpo ensaiado entalhado e padronizado a uma força brusca e repentina, normalmente causada por um martelo pendular que o rompe.Devido ao fato de seu resultado consistir na diferença entre a altura inicial do pêndulo e a altura máxima atingida após o corpo de prova ser rompido, o ensaio de impacto determina a energia utilizada na deformação e ruptura desse corpo, e quanto menor f...
Imagem ilustrativa de Ensaio metalográfico aço
Imagem ilustrativa de Ensaio metalográfico aço
Análise de falhas em componentes mecânicos
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
As indústrias de variados segmentos utilizam os serviços de laboratórios metalúrgicos para a realização de análises mecânicas e químicas dos materiais utilizados. Um dos testes mais importantes é o de análise de falhas em componentes mecânicos que tem como objetivo identificar a raiz da falha ou quebra através dos ensaios mecânicos necessários.CARACTERÍSTICAS DA ANÁLISE DE FALHASÉ importante ressaltar que os laboratórios especializados que fazem análises de falhas seguem um rigoroso controle de.
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Ensaio De Tração E Compressão
W&W ENSAIOS / SP
O ensaio consiste em aplicar uma carga, como solicitações de compressão, flexão, cisalhamento ou tração, em um material metálico. Durante a carga, são utilizados dispositivos como extensômetros e transdutores de força, que permitem medir a força e o comprimento do material em teste. Ao medir a força aplicada e a deformação de seu volume, é possível avaliar sua resistência mecânica e a intenção ao desgaste. Vantagens do Uso do ensaio de tração em metais Garante a qualidade de equipamentos industriais: O ensaio de tração em metais assegura que o material escolhido tenha as propriedades necessárias para o sucesso de um projeto, evitando a ocorrência de falhas no processo de produção. Diminui o risco de acidentes: O conhecimento das propriedades mecânicas dos materiais permite o planejamento de equipamentos extremamente seguros e evita riscos desnecessários. Maior durabilidade: O ensaio de tração em metais é fundamental para assegurar o desempenho eficaz e a qualidade do equipamento durante processos de produção repetitivos ou prolongados.
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Espectrometria
W&W ENSAIOS / SP
A espectrometria utiliza tecnologia para a análise química em laboratórios. O procedimento consiste em direcionar os raios X, ultravioleta ou luz visível para a amostra, que por sua vez, absorve a luz e “excita” os átomos. Estes átomos, em seguida, voltam à energia inicial e emitem energia luminosa na forma de luz, que é detectada e quantificada em termos de sua intensidade em detector. Vantagens da Espectometria por Fluorescência: Sensibilidade: permite que pequenas quantidades de material sejam detectadas de forma rápida e precisa; Baixo custo: o equipamento necessário para realizar a análise é economicamente atrativo; Precisão: é possível otimizar a análise para obter maior precisão nos resultados; Simples: a obtenção de resultados são rápidos e confiáveis; Manutenção: os equipamentos de espectrometria utilizam matrizes diretamente, dispensando a utilização de solventes e outros reativos; Estruturas: os espectros obtidos com espectrometria são mais detalhados que os da espectrometria de absorção atômica.
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Teste De Dureza
W&W ENSAIOS / SP
O ensaio de dureza é realizado por meio de um e aplicador de força, chamado de microdurômetro, que possibilita a realização de medições precisas. O ensaio é executado por um operador, que realiza a profundidade de penetração do microdurômetro no material em teste. Em seguida, é possível obter os resultados do ensaio, que são baseados na superfície em que o teste foi realizado. O ensaio de dureza é uma forma eficaz de medir a resistência de variados materiais ao desgaste e deformações mecânicas. A obtenção de resultados precisos e padronizados possibilita a adoção de estratégias de fabricação que visam a garantir a qualidade do produto final. O Laboratório W&W Ensaios realiza ensaios de dureza em diversos materiais, como alumínio, aço e polímeros, para garantir a qualidade e segurança de produtos: Ensaio de dureza em alumínio Determina a resistência de um metal a altas cargas, abrasões, golpes e corrosão Ensaio de dureza em polímeros Mede a rigidez, ou seja, a resistência à deformação permanente do material Ensaio de dureza do aço Determina a resistência do material a desgaste, impacto, fadiga e abrasão Ensaio de microdureza Calcula a dureza da amostra, detecta deformações e descontinuidades
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Alumina Calcinada Para Cerâmica
MICRO SERVICE / SP
Alumina Calcinada Micronizada de Alta Qualidade para suas Necessidades Industriais! Estamos orgulhosos de apresentar nossa alumina calcinada micronizada de alta qualidade, um produto que se destaca por sua alta dureza, resistência à compressão, resistência ao desgaste, inércia química, alto grau de refratariedade e alto ponto de fusão. Nossa alumina calcinada é perfeita para uma variedade de aplicações, incluindo refratários, cerâmica e polimento. Seja para a fabricação de tijolos refratários, para uso em cerâmicas de alta resistência ou para polimento de precisão, nossa alumina calcinada micronizada oferece desempenho excepcional. - Qualidade Incomparável: Nossa alumina calcinada micronizada passa por um rigoroso processo de controle de qualidade para garantir que você receba apenas o melhor produto. - Atendimento ao Cliente Excepcional: Nossa equipe de atendimento ao cliente está sempre pronta para ajudá-lo com suas necessidades e responder a todas as suas perguntas. - Fornecimento de pequenas quantidades. Não perca a oportunidade de experimentar a diferença que nossa alumina calcinada pode fazer em seus produtos e processos. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais e fazer seu pedido! CARACTERÍSTICAS - Produto inorgânico de origem sintética, com elevada pureza e grande consistência físico- química. - Fórmula química Al2O3. - Pureza: 99% - Granulometria: malhas 325, 500. 800, 1000, 1200, 1500 e 3000. Aplicação: - Indústria de polimento, refratários e fibras cerâmicas; - Indústria videira, esmaltes, fibras e revestimentos cerâmicos; - Indústria cerâmica de alta alumina. Embalagem: - Sacaria de 15 Kg a 25 Kg
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Ensaio metalográfico no controle de qualidade
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
O ensaio metalográfico no controle de qualidade, é realizado para identificar as propriedades mecânicas nos materiais metálicos e, assim, possibilitar maiores informações sobre a composição e a durabilidade. Um ensaio metalográfico para o controle de qualidade, também identifica se a peça metálica apresenta boas condições de uso. BENEFÍCIOS NO USO DO ENSAIO METALOGRÁFICOUma das vantagens na utilização do ensaio metalográfico para o controle de qualidade é o fato de que o ensaio é realizado com b.
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Ensaio De Corrosão Salt Spray
W&W ENSAIOS / SP
O ensaio de perda de massa corrosão é uma técnica utilizada para determinar a resistência corrosiva de materiais a ambientes que contenham água do mar ou outros produtos químicos. É um método de ensaio em que materiais são colocados em um recipiente de teste com uma mistura de água salgada e poluentes químicos. A taxa de perda de massa por corrosão é então medida em intervalos de tempo regulares. O ensaio de perda de massa corrosão, também conhecido como ensaio de corrosão forçada ou ensaio de perda de massa crônica, permite ao usuário verificar se o seu material tem a resistência esperada para aplicações em meio marinho.
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